Nastoria
Технология производства
Технология производства экструдированного корма
Процесс производства экструдированного корма начинается со смешивания различных ингредиентов, таких как зерновые культуры, белковые и минеральные добавки, в соответствии с требуемым рецептом. Затем смесь подвергается тщательной очистке и обработке, чтобы удалить примеси и обеспечить однородность.
Далее смесь подается в экструдер, который является ключевым элементом процесса. Экструдер подает смесь через раскаленную шнековую систему с высоким давлением и температурой. Под воздействием высокого давления и температуры смесь проходит через матрицу экструдера, где происходит процесс экструзии - образование кормовых пеллет.
В процессе экструзии происходит гидротермическая обработка смеси, что способствует гелеобразованию крахмала и протеинов, улучшает усвоение питательных веществ и уменьшает антипитательные факторы. Также происходит дезактивация нежелательных ферментов и микроорганизмов.
После этого кормовые пеллеты охлаждаются и сушатся до оптимальной влажности. Затем происходит гранулирование, при необходимости добавляются витамины, минералы и другие питательные добавки, а затем кормовые пеллеты упаковываются для дальнейшего хранения и распространения.
Далее смесь подается в экструдер, который является ключевым элементом процесса. Экструдер подает смесь через раскаленную шнековую систему с высоким давлением и температурой. Под воздействием высокого давления и температуры смесь проходит через матрицу экструдера, где происходит процесс экструзии - образование кормовых пеллет.
В процессе экструзии происходит гидротермическая обработка смеси, что способствует гелеобразованию крахмала и протеинов, улучшает усвоение питательных веществ и уменьшает антипитательные факторы. Также происходит дезактивация нежелательных ферментов и микроорганизмов.
После этого кормовые пеллеты охлаждаются и сушатся до оптимальной влажности. Затем происходит гранулирование, при необходимости добавляются витамины, минералы и другие питательные добавки, а затем кормовые пеллеты упаковываются для дальнейшего хранения и распространения.
5 составляющих процесса экструдирования:
- Механическое измельчение:Полученная структура корма весьма благоприятна для оптимального пищеварения. При выходе из сопла экструдера происходит изменение внутренней структуры перерабатываемого корма: «вода, находящаяся в структуре корма, нагретая до высокой температуры и зажатая высоким давлением, при выходе с экструдера резко вскипает, разрушая плотную структуру сырья». В результате чего, облегчается переваривание такого корма, увеличивается площадь поверхности корма, что ускоряет всасывание питательных веществ в пищеварительном тракте.
- Разрушение структуры белков (денатурация):Кратковременный нагрев кормов выше 100°C, при одновременном воздействии воды, очень эффективно изменяет структуру белков, благодаря чему повышается энергетическая ценность корма.
- Очищение:Снижение содержания токсинов, уменьшающих питательную ценность.
- Стерилизация кормов:Температурная обработка в процессе экструзии уничтожает все бактерии, грибы и другие нежелательные микроорганизмы и вредителей. Рост плесени и выделение токсинов прекращается, что позволяет продлить срок хранения кормов.
- Желирование крахмала:В процессе экструзии сложные крахмалистые углеводы и сахара превращаются в простые, что упрощает усвояемость корма (животные затрачивают меньшую энергию для переваривания)
Сравнение методов приготовления кормов
При кормлении дробленым зерном или комбикормом животное усваивает лишь половину, поскольку почти вся энергия уходит на переваривание "обертки". Как итог - просто поддерживается жизнедеятельность животных, получая скромные привесы и надои.
При экструзионной обработке зерна, половина работы желудка выполняется экструдером и поэтому энергия корма целиком идет на строительство организма животного.
При экструзионной обработке зерна, половина работы желудка выполняется экструдером и поэтому энергия корма целиком идет на строительство организма животного.
Внедрение экструдированных кормов в рацион животных позволяет
- Увеличить у птиц яйценоскость до 40%, а размер яиц до 20%
- Суточный привес у свиней увеличить до 30%
- Снизить потребление корма животными до 30%
- Уменьшить процент гибели животных и птиц от желудочно-кишечных инфекций до 2-х раз;
- Повысить поедаемость за счет однородности структуры корма и приятного хлебного аромата;
- Повысить усвояемость в сравнении с комбикормом в 2 раза
- Улучшить вкусовые качества получаемого мяса
